চুল্লি প্রক্রিয়ায় গরম ফাটলগুলির প্রজন্মকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি প্রক্রিয়া কারণ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, চুল্লিটির যৌথ ফর্ম, প্রক্রিয়া বিশদকরণ, প্রাক তাপীকরণের তাপমাত্রা, কাঠামোগত দৃ .়তা এবং ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং শর্তগুলির ওয়েল্ডের তাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধের উপর নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে। ।
(1) eldালাই পদ্ধতি এবং নির্দিষ্টকরণ। হাই কারেন্ট, ফাস্ট ওয়েল্ডিং, সিঙ্গল লেয়ার ওয়েল্ডিং, স্ট্রেইট লাইন অ্যাডভান্সমেন্ট ইত্যাদির ব্যবহার সহজেই ওয়েল্ডিং স্ট্রেসের কারণ হতে পারে এমন প্রক্রিয়াগুলি তাপীয় ক্র্যাকিংকে উত্সাহিত করবে। সুতরাং, যখন শর্তগুলি অনুমতি দেয়, গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা হ্রাস করার জন্য ছোট্ট বর্তমান এবং মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিং যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
একটি বৃহত কাঠামোগত অনড়তার সাথে একটি ওয়ার্কপিস ওয়েল্ড করার সময়, একটি প্রিহিয়েটিং পদ্ধতি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। একদিকে প্রিহিটিং শীতলকরণের হার হ্রাস করে, শীতলকরণের প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উত্তেজনাপূর্ণ চাপকে ধীর করে দেয় এবং অন্যদিকে স্ফটিকের অবস্থার উন্নতি করে এবং রাসায়নিক এবং শারীরিক অহেতুকতা হ্রাস করে। প্রাক তাপীকরণ তাপমাত্রা ইস্পাত গ্রেডের রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামোগত শক্ততার উপর নির্ভর করে। ইস্পাতের কার্বন সামগ্রী যত বেশি থাকে, তত বেশি মিশ্রণকারী উপাদান এবং তত বেশি কাজ করার দৃff়তা থাকে, প্রিহিটিং তাপমাত্রা তত বেশি হয়।
(2) eldালাই আদেশ। একই ldালাই কর্মক্ষমতা উপকরণ এবং ldালাই স্পেসিফিকেশন, যদি ldালাই ক্রম পৃথক, গরম ফাটল উত্পাদন প্রবণতা এছাড়াও পৃথক। কারণ হ'ল ওয়েল্ডিং স্ট্রেস বিভিন্ন ওয়েল্ডিং ক্রমের কারণে আলাদা। যুক্তিসঙ্গত ldালাই ক্রম সঙ্গে ldালাই চাপ হ্রাস করা উচিত।
https://www.syhgzben.com
